在選擇開槽切割片時，要考慮到鋸切材料的種類、厚度、鋸齒分角度、齒形選擇、鋸片直徑等因素，這些因素可以有效的反映開槽切割片的性能，以下就是對其因素的相關(guān)分析。
1. 直徑的選擇。鋸片的直徑與所用的鋸切設備以及鋸切工件的厚度有關(guān)。鋸片的直徑小，則鋸切的速度相對較低，鋸片的直徑大，則對鋸切設備的要求比較高，鋸切效率比較高。
2. 鋸片齒數(shù)的選擇。一般而言，鋸齒越多，在單位時間的切削的刃口也就越多，切削性能也越好，但切削齒數(shù)多需用硬質(zhì)合金數(shù)量多，鋸片的價格就高，但鋸齒過密，齒間的容屑量變小，容易引起鋸片發(fā)熱。通常齒間距在15-25mm，應根據(jù)鋸切的材料選擇合理的齒數(shù)。
3. 厚度的選擇。鋸片的厚度從理論上認為鋸片越薄越好，鋸縫實際上是一種消耗。合金鋸片基體的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度，厚度過薄，鋸片工作時容易晃動，影響切削的效果。選擇鋸片厚度時應從鋸片工作的穩(wěn)定性以及鋸切的材料去考慮。
4. 齒形的選擇。常用的齒形有左右齒(交替齒)、平齒、梯平齒(高低齒)、倒梯形齒(倒錐形齒)、燕尾齒(駝峰齒)、以及并不多見的工業(yè)級的三左一右、左右左右平齒等。
5. 鋸齒角度的選擇。鋸齒部分的角度參數(shù)比較復雜，也最為專業(yè)，而正確選擇鋸片的角度參數(shù)是決定鋸切質(zhì)量的關(guān)鍵。最主要的角度參數(shù)是前角、后角、楔角。
6. 孔徑的選擇?？讖绞窍鄬唵蔚膮?shù)，主要是根據(jù)設備的要求選擇，但為了保持鋸片的穩(wěn)定性，250MM以上的鋸片最好選用孔徑較大的設備。
關(guān)于優(yōu)質(zhì)的開槽切割片的選擇參考因素較多，小編列出來六條簡單直接的因素，你記住了嗎?